Jednostrana štampana ploča sa LED trakom sa aluminijumskom bazom za konverziju rasvjete
Podaci o proizvodnji
| Model br. | PCB-A11 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakovanje |
| Certifikat | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Definicije | IPC Class2 |
| Minimalni razmak/linija | 0,075 mm/3 mil |
| HS kod | 8534009000 |
| Porijeklo | Napravljeno u kini |
| Proizvodni kapacitet | 720.000 M2/god |
opis proizvoda
ABIS proizvodi aluminijske PCB-e više od 10 godina.Naše mogućnosti izrade aluminijskih ploča s punim mogućnostima i besplatna DFM provjera omogućavaju vam da napravite visokokvalitetne aluminijske PCB-e u okviru budžeta.
Aluminijski PCB Uvod
Definicija
Aluminijska baza je CCL, vrsta osnovnog materijala PCB-a.To je kompozitni materijal sastavljen od bakarne folije, dielektričnog sloja, aluminijskog osnovnog sloja i aluminijske bazne membrane s dobrim odvođenjem topline.Korištenje vrlo tankog sloja toplinski provodljivog, ali električno izolirajućeg dielektrika, koji je laminiran između metalne baze i bakrenog sloja.Metalna baza je dizajnirana da odvlači toplinu iz kola kroz tanki dielektrik.
Zašto se aluminijum koristi u LED svjetlu?
Intenzivna svjetlost koju proizvode LED diode stvara visoke razine topline, koju aluminijum usmjerava dalje od komponenti.Aluminijski PCB produžava životni vijek LED uređaja i pruža veću stabilnost.
Aluminij zapravo može prenijeti toplinu od vitalnih komponenti, čime se minimizira štetan učinak koji bi mogao imati na pločicu.
Technical & Capability
| Stavka | Speci. |
| Slojevi | 1~2 |
| Uobičajena debljina završne ploče | 0,3-5 mm |
| Materijal | Aluminijumska baza, Bakarna baza |
| Maksimalna veličina panela | 1200mm*560mm(47in*22in) |
| Min Hole Size | 12 mil (0,3 mm) |
| Minimalna širina linije/razmak | 3 mil (0,075 mm) |
| Debljina bakarne folije | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
| Uobičajena debljina bakra | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| Ostatak tolerancije debljine | +/-0,1 mm |
| Tolerancija obrisa rutiranja | +/-0,15 mm |
| Tolerancija probijanja obrisa | +/-0,1 mm |
| Tip maske za lemljenje | LPI (tečna fotografija) |
| Mini.Čišćenje maske za lemljenje | 0,05 mm |
| Prečnik otvora za čep | 0,25 mm--0,60 mm |
| Tolerancija kontrole impedanse | +/-10% |
| Završna obrada | HASL bez olova, imerziono zlato (ENIG), imersion sliver, OSP, itd |
| Solder Mask | Custom |
| Silkscreen | Custom |
| Kapacitet proizvodnje MC PCB-a | 10.000 m2/mjesečno |
Proces proizvodnje PCB-a
Q/T vrijeme isporuke
Kao trenutni mainstream, mi uglavnom radimo jednostrani aluminijumski PCB, dok je teže napraviti dvostrani aluminijumski PCB.
| Mala batch Volume ≤1 četvorni metar | Radni dani | Masovna proizvodnja ＞1 kvadratni metar | Radni dani |
| Single Sided | 3-4 dana | Single Sided | 2-4 sedmice |
| Double Sided | 6-7 dana | Double Sided | 2,5-5 sedmica |
Kontrola kvaliteta
Stopa prolaznosti ulaznog materijala iznad 99,9%, stopa odbacivanja mase ispod 0,01%.
ABIS certificirani objekti kontroliraju sve ključne procese kako bi eliminirali sve potencijalne probleme prije proizvodnje.
ABIS koristi napredni softver za obavljanje opsežne DFM analize na ulaznim podacima i koristi napredni kvalitet
kontrolni sistemi tokom celog procesa proizvodnje.
ABIS vrši 100% vizuelnu i AOI inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, impedanciju
kontrolna ispitivanja, mikro-sekcije, ispitivanje termičkim udarom, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpornosti izolacije i ispitivanje ionske čistoće.
Kako ABIS rješava poteškoće u proizvodnji aluminijumskih PCB-a?
Sirovine su strogo kontrolisane:Prolaznost ulaznog materijala iznad 99,9%.Broj stopa masovnog odbijanja je ispod 0,01%.
Kontrolirano bakrorezivanje:bakrena folija koja se koristi u aluminijumskim štampanim pločama je relativno deblja.Međutim, ako je bakarna folija veća od 3 oz, jetkanje zahtijeva kompenzaciju širine.Sa visokopreciznom opremom uvezenom iz Njemačke, minimalna širina/prostor koji možemo kontrolirati dostiže 0,01 mm.Kompenzacija širine traga će biti dizajnirana precizno kako bi se izbjegla širina traga izvan tolerancije nakon graviranja.
Visokokvalitetno štampanje maske za lemljenje:Kao što svi znamo, postoji poteškoća u štampanju maske za lemljenje na aluminijumskoj PCB zbog debljine bakra.To je zato što ako je bakar u tragovima predebeo, tada će urezana slika imati veliku razliku između površine traga i osnovne ploče i štampanje maske za lemljenje će biti teško.Insistiramo na najvišim standardima ulja za lemne maske u cijelom procesu, od jednokratnog do dvokratnog tiska maske za lemljenje.
Mašinska proizvodnja:Kako bi se izbjeglo smanjenje električne čvrstoće uzrokovano mehaničkim proizvodnim procesom, uključuje mehaničko bušenje, oblikovanje i v-bodiranje itd. Stoga, za proizvodnju proizvoda u malim količinama, dajemo prednost korištenju električnih glodalica i profesionalnih glodalica.Takođe, veliku pažnju posvećujemo podešavanju parametara bušenja i sprečavanju stvaranja neravnina.
Certifikat
Specifikacija bakrenog laminata na bazi aluminijuma
| Stavka | Test a | AL-01-P Specifikacija | AL-01-A Specifikacija | AL-01-L Specifikacija | Jedinica | |
| Toplotna provodljivost | A | 0,8±20% | 1,3±20% | 2,0±20% | 3,0±20% | W/mK |
| Thermal Resistance | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0.3 | ℃W | |
| Otpornost na lemljenje | 288deg.c | 120 | 120 | 120 | 120 | Sec |
| Peel Strength Normal Status | A Thermal | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Volumenska otpornost Normal Status | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Površinska otpornost Normal Status | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Dielektrična konstanta | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Faktor disipacije | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Apsorpcija vode | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
| Breakdown Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Insulation Strength | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Podignite Camber | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
| Zapaljivost | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Product Thickness | Aktinijumski ekran je debeo: 1 oz~15 oz, Aluminijumska ploča je debela: |
| Specifikacija proizvoda | 1000×1200 500×1200 (mm) |
| • Ulaz opreme za glasovnu frekvenciju, izlazno pojačalo, kompenzacijski kondenzator, pojačalo glasovne frekvencije, pretpojačalo, pojačalo snage itd. • Oprema za napajanje: serijska regulacija napona, modulator prekidača, i DC-AC pretvarač…itd. • Telekomunikaciona elektronska oprema visokofrekventno pojačalo, fiter telefon, telegram za slanje telegrama. • Kancelarijska automatizacija: drajver za štampač, veliki elektronski displej i termalni štampač A klase. • Autocar upaljač, modulator napajanja i mašina za zamjenu transformacije, kontroler napajanja, postaje samo sistem itd. • Kalkulator.CPU ploča, soft pan drajver i uređaj za napajanje … itd. • Masa kalupa za napajanje: promijenite protok mašine, čvrsti relej, prigradski most itd. • Troškovi LED svjetla, topline i vode: LED svjetlo velike snage, LED zid itd | |
FAQ
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratnih informacija o žalbi
c), 7*24 sata tehnička podrška
d),7*24 usluga naručivanja
e), 7*24 sata dostave
f),7*24 proizvodni ciklus
Obično 2-3 dana za izradu uzoraka.Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju ovisit će o količini narudžbe i sezoni u kojoj naručite.
Provjereno u roku od 12 sati.Kada se provjere inženjersko pitanje i radni fajl, započinjemo proizvodnju.
ISO9001, ISO14001, UL SAD i SAD Kanada, IFA16949, SGS, RoHS izvještaj.
| Kapacitet proizvodnje vrućih proizvoda | |
| Dvostrano/višeslojna PCB radionica | Radionica za aluminijumske PCB |
| Technical Capability | Technical Capability |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijumska baza, Bakarna baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (bušenje rupe) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veličina ploče: 1200mm* 600mm | Maksimalna veličina ploče: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija NPTH rupa: +/-0,075 mm, PTH tolerancija rupe: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupe: +/-0,05 mm |
| Tolerancija konture: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa glodanja: +/ 0,15 mm;Tolerancija obrisa probijanja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerziono zlato (ENIG), imersiono srebro, OSP, pozlaćenje, zlatni prst, Carbon INK. | Površinska obrada: HASL bez olova, zlato za uranjanje (ENIG), srebro za uranjanje, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m2/mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m²/mjesečno |
Naše procedure za osiguranje kvaliteta kao u nastavku:
a), Vizuelni pregled
b), Leteća sonda, alat za pričvršćivanje
c), Kontrola impedanse
d), Detekcija sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (automatska optička inspekcija)
Da, sa zadovoljstvom vam dostavljamo uzorke modula za testiranje i provjeru kvaliteta, mješovita narudžba uzoraka je dostupna.Imajte na umu da kupac treba platiti troškove dostave.
Naše cijene su podložne promjenama u zavisnosti od ponude i drugih tržišnih faktora.Poslat ćemo vam ažurirani cjenik nakon što nam vaša kompanija pošalje upit.
Pružamo transport u skladu sa pravilima koja postavlja ekspresna kompanija, bez dodatnih troškova.
Stopa isporuke na vrijeme je više od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o žalbi
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodnje
