4oz višeslojna FR4 PCB ploča u ENIG koja se koristi u energetskoj industriji s IPC klasom 3
Podaci o proizvodnji
| Model br. | PCB-A9 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakovanje |
| Certifikat | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikacija | Potrošačka elektronika |
| Minimalni razmak/linija | 0,075 mm/3 mil |
| Proizvodni kapacitet | 50.000 m2/mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Porijeklo | Napravljeno u kini |
opis proizvoda
FR4 PCB Uvod
Definicija
FR znači "otporno na vatru", FR-4 (ili FR4) je oznaka NEMA razreda za epoksidni laminatni materijal ojačan staklom, kompozitni materijal sastavljen od tkane tkanine od stakloplastike sa vezivom od epoksidne smole što ga čini idealnim supstratom za elektronske komponente na štampanoj ploči.
Prednosti i nedostaci FR4 PCB-a
FR-4 materijal je toliko popularan zbog svojih brojnih čudesnih kvaliteta koje mogu koristiti štampanim pločama.Osim što je pristupačan i lak za rad, to je električni izolator s vrlo visokom dielektričnom čvrstoćom.Osim toga, izdržljiv je, otporan na vlagu, temperaturu i lagan.
FR-4 je široko relevantan materijal, popularan uglavnom zbog niske cijene i relativne mehaničke i električne stabilnosti.Iako ovaj materijal ima velike prednosti i dostupan je u raznim debljinama i veličinama, on nije najbolji izbor za svaku primjenu, posebno visokofrekventne aplikacije kao što su RF i mikrovalni dizajni.
Višeslojna PCB struktura
Višeslojni PCB dodatno povećavaju složenost i gustinu dizajna PCB-a dodavanjem dodatnih slojeva izvan gornjeg i donjeg sloja koji se vidi na dvostranim pločama.Višeslojne PCB-e se grade laminiranjem različitih slojeva.Unutrašnji slojevi, obično dvostrane ploče, su složeni zajedno, sa izolacionim slojevima između i između bakarne folije za vanjske slojeve.Rupe izbušene kroz ploču (vias) će uspostaviti veze sa različitim slojevima ploče.
Technical & Capability
| Stavka | Proizvodni kapacitet |
| Layer Counts | 1-20 slojeva |
| Materijal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu baza, itd |
| Debljina ploče | 0,10 mm-8,00 mm |
| Maksimalna veličina | 600mmX1200mm |
| Tolerancija obrisa ploče | +0.10mm |
| Tolerancija debljine (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Tolerancija debljine (t<0,8 mm) | ±10% |
| Debljina izolacionog sloja | 0,075 mm--5,00 mm |
| Minimalna linija | 0,075 mm |
| Minimalni prostor | 0,075 mm |
| Vanjska debljina bakra | 18um--350um |
| Debljina unutrašnjeg sloja bakra | 17um--175um |
| Bušenje rupa (mehaničko) | 0,15 mm--6,35 mm |
| Završna rupa (mehanička) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolerancija prečnika (mehanička) | 0,05 mm |
| Registracija (mehanička) | 0,075 mm |
| Omjer | 16:1 |
| Tip maske za lemljenje | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 mm |
| Mini.Čišćenje maske za lemljenje | 0,05 mm |
| Prečnik otvora za čep | 0,25 mm--0,60 mm |
| Kontrola impedanse Tolerancija | ±10% |
| Površinska obrada/obrada | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostrano | 24h | 120hrs |
| 4 sloja | 48hrs | 172hrs |
| 6 slojeva | 72hrs | 192hrs |
| 8 slojeva | 96hrs | 212hrs |
| 10 slojeva | 120hrs | 268hrs |
| 12 slojeva | 120hrs | 280hrs |
| 14 slojeva | 144hrs | 292hrs |
| 16-20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
| Preko 20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
ABIS-ov potez da kontroliše FR4 PCBS
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje ostataka i podešavanje parametara bušilice: prije oblaganja bakrom, ABIS posvećuje veliku pažnju svim rupama na FR4 PCB-u tretiranim da ukloni ostatke, površinske nepravilnosti i mrlje od epoksida, čiste rupe osiguravaju da se oplata uspješno prianja na zidove rupa .takođe, u ranoj fazi procesa, parametri bušilice se precizno podešavaju.
Priprema površine
Pažljivo uklanjanje ivica: naši iskusni tehnički radnici unaprijed će biti svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope termičke ekspanzije
Naviknut na rad sa različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi se uvjerio da je prikladna.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent termičke ekspanzije), sa nižim CTE-om, manja je vjerovatnoća da će obložene rupe propasti zbog ponovljenog savijanja bakra koji formira interkonekcije unutrašnjih slojeva.
Skaliranje
ABIS kontrola kola se povećava prema poznatim procentima u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektovane dimenzije nakon završetka ciklusa laminiranja.također, korištenjem osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji sa statističkim podacima o kontroli procesa unutar kuće, da bi se uključili faktori skaliranja koji će biti konzistentni tokom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Mašinska obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vašeg PCB-a, ABIS budi siguran da odaberete ima pravu opremu i iskustvo da ga pravilno proizvede iz prvog pokušaja.
Izložba PCB proizvoda i opreme
Kruti PCB, Fleksibilni PCB, Rigid-Flex PCB, HDI PCB, PCB sklop
ABIS Misija kvaliteta
LISTA napredne opreme
| AOI Testing | Provjerava pastu za lemljenje Provjerava komponente do 0201 Provjerava nedostajuće komponente, pomak, neispravne dijelove, polaritet |
| X-Ray Inspection | X-Ray pruža inspekciju u visokoj rezoluciji: BGA/Mikro BGA/pakovanja čipova/gole ploče |
| In-Circuit Testing | In-Circuit Testing se obično koristi zajedno sa AOI minimiziranjem funkcionalnih defekata uzrokovanih problemima komponenti. |
| Test uključivanja | Napredna funkcija TestFlash programiranje uređaja Funkcionalno testiranje |
Dolazna inspekcija MOK-a
SPI kontrola paste za lemljenje
Online AOI inspekcija
SMT pregled prvog artikla
Eksterna procjena
Rentgenski pregled zavarivanja
Prerada BGA uređaja
QA inspekcija
Antistatičko skladištenje i otprema
Pursue 0% reklamacije na kvalitet
Sva oprema odeljenja prema ISO-u i pripadajući odeljenje mora da dostavi 8D izveštaj ako je neka ploča otpala do kvara.
Sve izlazne ploče moraju biti 100% elektronski testirane, ispitane impedancije i lemljene.
Vizuelni pregled vršimo pregled mikroprereza prije otpreme.
Obučite način razmišljanja zaposlenih i našu poduzetničku kulturu, učinite ih zadovoljnim svojim radom i našom kompanijom, pomaže im da proizvode kvalitetne proizvode.
Visokokvalitetna sirovina (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink itd.)
AOI bi mogao pregledati cijeli set, ploče se pregledavaju nakon svakog procesa
Certifikat
FAQ
Kako biste osigurali tačnu ponudu, obavezno uključite sljedeće informacije za svoj projekat:
Kompletni GERBER fajlovi uključujući BOM listu
l Količine
l Okreni vrijeme
l Zahtjevi za panelizaciju
l Zahtjevi za materijale
l Zahtjevi završne obrade
l Vaša prilagođena ponuda će biti isporučena za samo 2-24 sata, ovisno o složenosti dizajna.
Svaki kupac će imati rasprodaju da vas kontaktira.Naše radno vrijeme: AM 9:00-PM 19:00 (pekinško vrijeme) od ponedjeljka do petka.Odgovorit ćemo na Vašu e-poštu što je prije moguće tokom našeg radnog vremena.Takođe možete kontaktirati našu prodaju putem mobilnog telefona ako je hitno.
ISO9001, ISO14001, UL SAD i SAD Kanada, IFA16949, SGS, RoHS izvještaj.
Naše procedure za osiguranje kvaliteta kao u nastavku:
a), Vizuelni pregled
b), Leteća sonda, alat za pričvršćivanje
c), Kontrola impedanse
d), Detekcija sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (automatska optička inspekcija)
Da, sa zadovoljstvom vam dostavljamo uzorke modula za testiranje i provjeru kvaliteta, mješovita narudžba uzoraka je dostupna.Imajte na umu da kupac treba platiti troškove dostave.
Stopa isporuke na vrijeme je više od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o žalbi
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodnje
ABIS nikada ne bira narudžbe.I male i masovne narudžbe su dobrodošle, a mi ABIS ćemo biti ozbiljni i odgovorni, i služiti kupcima kvalitetno i kvantitetno.
ABlS vrši 100% vizuelnu i AOl inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, testiranje termičkog udara, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije, testiranje jonske čistoće i funkcionalno testiranje PCBA.
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratnih informacija o žalbi
c), 7*24 sata tehnička podrška
d),7*24 usluga naručivanja
e), 7*24 sata dostave
f),7*24 proizvodni ciklus
| Kapacitet proizvodnje vrućih proizvoda | |
| Dvostrano/višeslojna PCB radionica | Radionica za aluminijumske PCB |
| Technical Capability | Technical Capability |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijumska baza, Bakarna baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (bušenje rupe) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veličina ploče: 1200mm* 600mm | Maksimalna veličina ploče: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija NPTH rupa: +/-0,075 mm, PTH tolerancija rupe: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupe: +/-0,05 mm |
| Tolerancija konture: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa glodanja: +/ 0,15 mm;Tolerancija obrisa probijanja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerziono zlato (ENIG), imersiono srebro, OSP, pozlaćenje, zlatni prst, Carbon INK. | Površinska obrada: HASL bez olova, zlato za uranjanje (ENIG), srebro za uranjanje, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m2/mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m²/mjesečno |
