FR4 TG150 PCB ploča obostrano kolo borad sa tvrdim zlatom 3u” i umivaonikom/provrtom
Osnovne informacije
| Model br. | PCB-A34 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakovanje |
| Certifikat | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikacija | Potrošačka elektronika |
| Minimalni razmak/linija | 0,075 mm/3 mil |
| Proizvodni kapacitet | 50.000 m2/mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Porijeklo | Napravljeno u kini |
opis proizvoda
FR4 PCB Uvod
FR znači "otporno na vatru", FR-4 (ili FR4) je oznaka NEMA razreda za epoksidni laminatni materijal ojačan staklom, kompozitni materijal sastavljen od tkane tkanine od stakloplastike sa vezivom od epoksidne smole što ga čini idealnim supstratom za elektronske komponente na štampanoj ploči.
Prednosti i nedostaci FR4 PCB-a
FR-4 materijal je toliko popularan zbog svojih brojnih čudesnih kvaliteta koje mogu koristiti štampanim pločama.Osim što je pristupačan i lak za rad, to je električni izolator s vrlo visokom dielektričnom čvrstoćom.Osim toga, izdržljiv je, otporan na vlagu, temperaturu i lagan.
FR-4 je široko relevantan materijal, popularan uglavnom zbog niske cijene i relativne mehaničke i električne stabilnosti.Iako ovaj materijal ima velike prednosti i dostupan je u raznim debljinama i veličinama, on nije najbolji izbor za svaku primjenu, posebno visokofrekventne aplikacije kao što su RF i mikrovalni dizajni.
Višeslojna PCB struktura
Višeslojni PCB dodatno povećavaju složenost i gustinu dizajna PCB-a dodavanjem dodatnih slojeva izvan gornjeg i donjeg sloja koji se vidi na dvostranim pločama.Višeslojne PCB-e se grade laminiranjem različitih slojeva.Unutrašnji slojevi, obično dvostrane ploče, su složeni zajedno, sa izolacionim slojevima između i između bakarne folije za vanjske slojeve.Rupe izbušene kroz ploču (vias) će uspostaviti veze sa različitim slojevima ploče.
Technical & Capability
| ITEM | SPOSOBNOST | ITEM | SPOSOBNOST |
| Slojevi | 1-20L | Deblji bakar | 1-6OZ |
| Vrsta proizvoda | HF (visokofrekventna) i (radiofrekvencijska) ploča, ploča s kontrolom imedance, HDI ploča, BGA i ploča s finim pitchom | Solder Mask | Nanya & Taiyo;LRI & Matt Red.zelena, žuta, bijela, plava, crna |
| Osnovni materijal | FR4(Shengyi Kina,ITEQ, KB A+,HZ),HITG,FrO6,Rogers,Taconic,Argon,Nalco lsola i tako dalje | Finished Surface | Konvencionalni HASL, HASL bez olova, FlashGold, ENIG (lmmersion Gold) OSP (Entek), lmmersion TiN, lmmersion Silver, Hard Gold |
| Selektivna površinska obrada | ENIG (potopljeno zlato) + OSP ,ENIG (potopljeno zlato) + Zlatni prst, Flash Gold Finger, immersionSlive + Zlatni prst, Immersion Tin + Zlatni prst | ||
| Tehnička specifikacija | Minimalna širina linije/razmak: 3,5/4 mil (lasersko bušenje) Minimalna veličina rupe: 0,15 mm (mehanička bušilica/4 glodala laserska bušilica) Minimalni prstenasti prsten: 4 mil Maksimalna debljina bakra: 6 oz Max proizvodna veličina: 600x1200mm Debljina ploče: D/S: 0,2-70 mm, Višeslojne: 0,40-7. Omm Min. most za lemnu masku: ≥0,08 mm Omjer širine i visine: 15:1 Sposobnost priključka: 0,2-0,8 mm | ||
| Tolerancija | Plasirane rupe Tolerancija : ±0,08 mm (min ± 0,05) Tolerancija neobložene rupe: ±O.05min (min+O/-005mm ili +0.05/Omm) Tolerancija konture: ±0,15 min (min ±0,10 mm) Funkcionalni test: Izolacijski otpor: 50 ohma (normalno) Snaga odvajanja: 14N/mm Test termičkog naprezanja: 265C.20 sekundi Tvrdoća maske za lemljenje: 6H E-test napon: 50ov±15/-0V 3os Warp i Twist: 0,7% (poluprovodnička testna ploča 0,3%) | ||
Odakle dolazi smolni materijal u ABIS-u?
Većina njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je od 2013. do 2017. godine bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a po obimu prodaje. Uspostavili smo dugoročne odnose saradnje od 2006. godine. Materijal od smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uglavnom koriste za izradu jednostranih i dvostranih štampanih ploča, kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoke frekvencije: Sheng Yi
Za UV stvrdnjavanje: Tamura, Chang Xing ( * Dostupna boja : zelena) Lem za jednu stranu
Za tečne fotografije: Tao Yang, Resist (mokri film)
Chuan Yu ( * Dostupanboje: bijela, zamisliva lemljena žuta, ljubičasta, crvena, plava, zelena, crna)
Proces proizvodnje PCB-a
Proces počinje dizajniranjem izgleda PCB-a pomoću bilo kojeg softvera za projektovanje PCB-a / CAD alata (Proteus, Eagle ili CAD).
Svi ostali koraci su proizvodnog procesa krute štampane ploče isti kao jednostrani PCB ili dvostrani PCB ili višeslojni PCB.
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostrano | 24h | 120hrs |
| 4 sloja | 48hrs | 172hrs |
| 6 slojeva | 72hrs | 192hrs |
| 8 slojeva | 96hrs | 212hrs |
| 10 slojeva | 120hrs | 268hrs |
| 12 slojeva | 120hrs | 280hrs |
| 14 slojeva | 144hrs | 292hrs |
| 16-20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
| Preko 20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
ABIS-ov potez da kontroliše FR4 PCBS
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje ostataka i podešavanje parametara bušilice: prije oblaganja bakrom, ABIS posvećuje veliku pažnju svim rupama na FR4 PCB-u tretiranim da ukloni ostatke, površinske nepravilnosti i mrlje od epoksida, čiste rupe osiguravaju da se oplata uspješno prianja na zidove rupa .takođe, u ranoj fazi procesa, parametri bušilice se precizno podešavaju.
Priprema površine
Pažljivo uklanjanje ivica: naši iskusni tehnički radnici unaprijed će biti svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope termičke ekspanzije
Naviknut na rad sa različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi se uvjerio da je prikladna.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent termičke ekspanzije), sa nižim CTE-om, manja je vjerovatnoća da će obložene rupe propasti zbog ponovljenog savijanja bakra koji formira interkonekcije unutrašnjih slojeva.
Skaliranje
ABIS kontrola kola se povećava prema poznatim procentima u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektovane dimenzije nakon završetka ciklusa laminiranja.također, korištenjem osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji sa statističkim podacima o kontroli procesa unutar kuće, da bi se uključili faktori skaliranja koji će biti konzistentni tokom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Mašinska obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vašeg PCB-a, ABIS budi siguran da odaberete ima pravu opremu i iskustvo da ga pravilno proizvede iz prvog pokušaja.
ABIS Misija kvaliteta
Stopa prolaznosti ulaznog materijala iznad 99,9%, stopa odbacivanja mase ispod 0,01%.
ABIS certificirani objekti kontroliraju sve ključne procese kako bi eliminirali sve potencijalne probleme prije proizvodnje.
ABIS koristi napredni softver za obavljanje opsežne DFM analize na ulaznim podacima i koristi napredne sisteme kontrole kvaliteta tokom procesa proizvodnje.
ABIS vrši 100% vizuelnu i AOI inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, ispitivanje termičkim udarom, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije i testiranje jonske čistoće.
Certifikat
Zašto ste odabrali nas?
- Vrhunska oprema-visoke brzine Pick and Place mašine koje mogu obraditi oko 25.000 SMD komponenti na sat
- Visoka efikasna mogućnost snabdijevanja 60.000 kvadratnih metara mjesečno-Nudi proizvodnju PCB-a male količine i na zahtjev, također i proizvodnju velikih razmjera
- Profesionalni inženjerski tim - 40 inženjera i njihova vlastita alatna kuća, jaka u OEM-u.Nudi dvije jednostavne opcije: Custom i Standard - Duboko poznavanje standarda IPC klase II i III
Pružamo sveobuhvatnu EMS uslugu po principu „ključ u ruke“ kupcima koji žele da sastavimo PCB u PCBA, uključujući prototipove, NPI projekat, mali i srednji volumen.Takođe smo u mogućnosti da nabavimo sve komponente za vaš projekat montaže PCB-a.Naši inženjeri i tim za nabavke imaju bogato iskustvo u lancu snabdevanja i EMS industriji, sa dubokim znanjem u SMT montaži što omogućava rešavanje svih proizvodnih problema.Naša usluga je isplativa, fleksibilna i pouzdana.Imamo zadovoljne klijente u mnogim industrijama uključujući medicinsku, industrijsku, automobilsku i potrošačku elektroniku.
FAQ
Kako biste osigurali tačnu ponudu, obavezno uključite sljedeće informacije za svoj projekat:
Kompletni GERBER fajlovi uključujući BOM listu
l Količine
l Okreni vrijeme
l Zahtjevi za panelizaciju
l Zahtjevi za materijale
l Zahtjevi završne obrade
l Vaša prilagođena ponuda će biti isporučena za samo 2-24 sata, ovisno o složenosti dizajna.
Provjereno u roku od 12 sati.Kada se provjere inženjersko pitanje i radni fajl, započinjemo proizvodnju.
Ne, ne možemo prihvatiti datoteke sa slikama, ako nemate gerber fajl, možete li nam poslati uzorak da ga kopiramo.
PCB&PCBA proces kopiranja：
Naše procedure za osiguranje kvaliteta kao u nastavku:
a), Vizuelni pregled
b), Leteća sonda, alat za pričvršćivanje
c), Kontrola impedanse
d), Detekcija sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (automatska optička inspekcija)
Da, sa zadovoljstvom vam dostavljamo uzorke modula za testiranje i provjeru kvaliteta, mješovita narudžba uzoraka je dostupna.Imajte na umu da kupac treba platiti troškove dostave.
Stopa isporuke na vrijeme je više od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o žalbi
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodnje
ABlS vrši 100% vizuelnu i AOl inspekciju kao i električna ispitivanja, visokonaponsko ispitivanje, ispitivanje kontrole impedancije, mikro-sekcije, ispitivanje termičkog udara, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpornosti izolacije, ispitivanje jonske čistoćei PCBA funkcionalno testiranje.
| Kapacitet proizvodnje vrućih proizvoda | |
| Dvostrano/višeslojna PCB radionica | Radionica za aluminijumske PCB |
| Technical Capability | Technical Capability |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijumska baza, Bakarna baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (bušenje rupe) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veličina ploče: 1200mm* 600mm | Maksimalna veličina ploče: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija NPTH rupa: +/-0,075 mm, PTH tolerancija rupe: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupe: +/-0,05 mm |
| Tolerancija konture: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa glodanja: +/ 0,15 mm;Tolerancija obrisa probijanja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerziono zlato (ENIG), imersiono srebro, OSP, pozlaćenje, zlatni prst, Carbon INK. | Površinska obrada: HASL bez olova, zlato za uranjanje (ENIG), srebro za uranjanje, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m2/mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m²/mjesečno |
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratnih informacija o žalbi
c), 7*24 sata tehnička podrška
d),7*24 usluga naručivanja
e), 7*24 sata dostave
f),7*24 proizvodni ciklus
a), Citat od 1 sata
b),2 sata povratnih informacija o žalbi
c),7*24-satna tehnička podrška
d),7*24 narudžbe
e),7*24 sata dostave
f),7*24 proizvodni ciklus
