4-slojna FR4 ploča od 4oz bakra koja se koristi u automatskom brojaču vrhunskog kvaliteta
Osnovne informacije
| Model br. | PCB-A13 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakovanje |
| Certifikat | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikacija | Potrošačka elektronika |
| Minimalni razmak/linija | 0,075 mm/3 mil |
| Proizvodni kapacitet | 50.000 m2/mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Porijeklo | Napravljeno u kini |
opis proizvoda
FR4 PCB Uvod
FR znači "otporno na vatru", FR-4 (ili FR4) je oznaka NEMA razreda za epoksidni laminatni materijal ojačan staklom, kompozitni materijal sastavljen od tkane tkanine od stakloplastike sa vezivom od epoksidne smole što ga čini idealnim supstratom za elektronske komponente na štampanoj ploči.
Prednosti i nedostaci FR4 PCB-a
FR-4 materijal je toliko popularan zbog svojih brojnih čudesnih kvaliteta koje mogu koristiti štampanim pločama.Osim što je pristupačan i lak za rad, to je električni izolator s vrlo visokom dielektričnom čvrstoćom.Osim toga, izdržljiv je, otporan na vlagu, temperaturu i lagan.
FR-4 je široko relevantan materijal, popularan uglavnom zbog niske cijene i relativne mehaničke i električne stabilnosti.Iako ovaj materijal ima velike prednosti i dostupan je u raznim debljinama i veličinama, on nije najbolji izbor za svaku primjenu, posebno visokofrekventne aplikacije kao što su RF i mikrovalni dizajni.
Dvostrana PCB struktura
Dvostrani PCB-i su vjerovatno najčešći tip PCB-a.Za razliku od jednoslojnih PCB-a, koji imaju provodljivi sloj na jednoj strani ploče, dvostrani PCB dolazi sa provodljivim bakrenim slojem na obje strane ploče.Elektronska kola na jednoj strani ploče mogu se spojiti na drugu stranu ploče uz pomoć rupa (via) izbušenih kroz ploču.Sposobnost ukrštanja puteva od vrha do dna uvelike povećava fleksibilnost dizajnera kola u dizajniranju kola i podložna je znatno povećanoj gustoći kola.
Višeslojna PCB struktura
Višeslojni PCB dodatno povećavaju složenost i gustinu dizajna PCB-a dodavanjem dodatnih slojeva izvan gornjeg i donjeg sloja koji se vidi na dvostranim pločama.Višeslojne PCB-e se grade laminiranjem različitih slojeva.Unutrašnji slojevi, obično dvostrane ploče, su složeni zajedno, sa izolacionim slojevima između i između bakarne folije za vanjske slojeve.Rupe izbušene kroz ploču (vias) će uspostaviti veze sa različitim slojevima ploče.
Odakle dolazi smolni materijal u ABIS-u?
Većina njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je od 2013. do 2017. godine bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a po obimu prodaje. Uspostavili smo dugoročne odnose saradnje od 2006. godine. Materijal od smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uglavnom koriste za izradu jednostranih i dvostranih štampanih ploča, kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoke frekvencije: Sheng Yi
Za UV stvrdnjavanje: Tamura, Chang Xing ( * Dostupna boja : zelena) Lem za jednu stranu
Za tečne fotografije: Tao Yang, Resist (mokri film)
Chuan Yu (* Dostupne boje: bijela, zamisliva lemljena žuta, ljubičasta, crvena, plava, zelena, crna)
Technical & Capability
ABIS ima iskustva u izradi specijalnih materijala za krute PCB, kao što su: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, itd. Ispod je kratak pregled FYI.
| Stavka | Proizvodni kapacitet |
| Layer Counts | 1-20 slojeva |
| Materijal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu baza, itd |
| Debljina ploče | 0,10 mm-8,00 mm |
| Maksimalna veličina | 600mmX1200mm |
| Tolerancija obrisa ploče | +0.10mm |
| Tolerancija debljine (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Tolerancija debljine (t<0,8 mm) | ±10% |
| Debljina izolacionog sloja | 0,075 mm--5,00 mm |
| Minimalna linija | 0,075 mm |
| Minimalni prostor | 0,075 mm |
| Vanjska debljina bakra | 18um--350um |
| Debljina unutrašnjeg sloja bakra | 17um--175um |
| Bušenje rupa (mehaničko) | 0,15 mm--6,35 mm |
| Završna rupa (mehanička) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolerancija prečnika (mehanička) | 0,05 mm |
| Registracija (mehanička) | 0,075 mm |
| Omjer | 16:1 |
| Tip maske za lemljenje | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 mm |
| Mini.Čišćenje maske za lemljenje | 0,05 mm |
| Prečnik otvora za čep | 0,25 mm--0,60 mm |
| Kontrola impedanse Tolerancija | ±10% |
| Površinska obrada/obrada | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Odakle dolazi smolni materijal u ABIS-u?
Većina njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je od 2013. do 2017. godine bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a po obimu prodaje. Uspostavili smo dugoročne odnose saradnje od 2006. godine. Materijal od smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uglavnom koriste za izradu jednostranih i dvostranih štampanih ploča, kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoke frekvencije: Sheng Yi
Za UV stvrdnjavanje: Tamura, Chang Xing ( * Dostupna boja : zelena) Lem za jednu stranu
Za tečne fotografije: Tao Yang, Resist (mokri film)
Chuan Yu (* Dostupne boje: bijela, zamisliva lemljena žuta, ljubičasta, crvena, plava, zelena, crna)
Proces proizvodnje PCB-a
Proces počinje dizajniranjem izgleda PCB-a pomoću bilo kojeg softvera za projektovanje PCB-a / CAD alata (Proteus, Eagle ili CAD).
Svi ostali koraci su proizvodnog procesa krute štampane ploče isti kao jednostrani PCB ili dvostrani PCB ili višeslojni PCB.
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostrano | 24h | 120hrs |
| 4 sloja | 48hrs | 172hrs |
| 6 slojeva | 72hrs | 192hrs |
| 8 slojeva | 96hrs | 212hrs |
| 10 slojeva | 120hrs | 268hrs |
| 12 slojeva | 120hrs | 280hrs |
| 14 slojeva | 144hrs | 292hrs |
| 16-20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
| Preko 20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
Specifikacija na bazi aluminijuma
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje ostataka i podešavanje parametara bušilice: prije oblaganja bakrom, ABIS posvećuje veliku pažnju svim rupama na FR4 PCB-u tretiranim da ukloni ostatke, površinske nepravilnosti i mrlje od epoksida, čiste rupe osiguravaju da se oplata uspješno prianja na zidove rupa .takođe, u ranoj fazi procesa, parametri bušilice se precizno podešavaju.
Priprema površine
Pažljivo uklanjanje ivica: naši iskusni tehnički radnici unaprijed će biti svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope termičke ekspanzije
Naviknut na rad sa različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi se uvjerio da je prikladna.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent termičke ekspanzije), sa nižim CTE-om, manja je vjerovatnoća da će obložene rupe propasti zbog ponovljenog savijanja bakra koji formira interkonekcije unutrašnjih slojeva.
Skaliranje
ABIS kontrola kola se povećava prema poznatim procentima u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektovane dimenzije nakon završetka ciklusa laminiranja.također, korištenjem osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji sa statističkim podacima o kontroli procesa unutar kuće, da bi se uključili faktori skaliranja koji će biti konzistentni tokom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Mašinska obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vašeg PCB-a, ABIS budite sigurni da odaberete ima pravu opremu i iskustvo za njegovu proizvodnju
ABIS Misija kvaliteta
Stopa prolaznosti ulaznog materijala iznad 99,9%, stopa odbacivanja mase ispod 0,01%.
ABIS certificirani objekti kontroliraju sve ključne procese kako bi eliminirali sve potencijalne probleme prije proizvodnje.
ABIS koristi napredni softver za obavljanje opsežne DFM analize na ulaznim podacima i koristi napredne sisteme kontrole kvaliteta tokom procesa proizvodnje.
ABIS vrši 100% vizuelnu i AOI inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, ispitivanje termičkim udarom, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije i testiranje jonske čistoće.
Certifikat
FAQ
Većina njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je od 2013. do 2017. godine bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a po obimu prodaje. Uspostavili smo dugoročne odnose saradnje od 2006. godine. Materijal od smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uglavnom koriste za izradu jednostranih i dvostranih štampanih ploča, kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
l Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
l Za CEM-1 i CEM 3: Sheng Yi, King Board
l Za visoke frekvencije: Sheng Yi
l Za UV očvršćavanje: Tamura, Chang Xing ( * Dostupna boja : zelena) Lem za jednu stranu
l Za tečne fotografije: Tao Yang, otpor (mokri film)
l Chuan Yu (* Dostupne boje: bijela, zamisliva lemljena žuta, ljubičasta, crvena, plava, zelena, crna)
Svaki kupac će imati rasprodaju da vas kontaktira.Naše radno vrijeme: AM 9:00-PM 19:00 (pekinško vrijeme) od ponedjeljka do petka.Odgovorit ćemo na Vašu e-poštu što je prije moguće tokom našeg radnog vremena.Takođe možete kontaktirati našu prodaju putem mobilnog telefona ako je hitno.
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratnih informacija o žalbi
c), 7*24 sata tehnička podrška
d),7*24 usluga naručivanja
e), 7*24 sata dostave
f),7*24 proizvodni ciklus
Ne, ne možemo prihvatiti datoteke slika, ako nemate Gerber fajl, možete li nam poslati uzorak da ga kopiramo.
Proces kopiranja PCB&PCBA:
Naše procedure za osiguranje kvaliteta kao u nastavku:
a), Vizuelni pregled
b), Leteća sonda, alat za pričvršćivanje
c), Kontrola impedanse
d), Detekcija sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (automatska optička inspekcija)
Provjereno u roku od 12 sati.Kada se provjere inženjersko pitanje i radni fajl, započinjemo proizvodnju.
Pogledaj oko sebe.Toliko proizvoda dolazi iz Kine.Očigledno, ovo ima nekoliko razloga.Više se ne radi samo o cijeni.
l Priprema ponuda se obavlja brzo.
l Proizvodne narudžbe se brzo završavaju.Možete planirati narudžbe koje su zakazane za mjesece unaprijed, možemo ih dogovoriti odmah nakon potvrde narudžbenice.
l Lanac snabdevanja se enormno proširio.Zbog toga možemo vrlo brzo kupiti svaku komponentu od specijaliziranog partnera.
l Fleksibilni i strastveni zaposleni.Kao rezultat, prihvatamo svaku narudžbu.
l 24 online usluga za hitne potrebe.Radno vrijeme +10 sati dnevno.
l Niži troškovi.Nema skrivenih troškova.Uštedite na osoblju, režijskim troškovima i logistici.
ISO9001, ISO14001, UL SAD i SAD Kanada, IFA16949, SGS, RoHS izvještaj.
ABlS vrši 100% vizuelnu i AOl inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, testiranje termičkog udara, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije, testiranje jonske čistoće i funkcionalno testiranje PCBA.
| Kapacitet proizvodnje vrućih proizvoda | |
| Dvostrano/višeslojna PCB radionica | Radionica za aluminijumske PCB |
| Technical Capability | Technical Capability |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijumska baza, Bakarna baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (bušenje rupe) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veličina ploče: 1200mm* 600mm | Maksimalna veličina ploče: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija NPTH rupa: +/-0,075 mm, PTH tolerancija rupe: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupe: +/-0,05 mm |
| Tolerancija konture: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa glodanja: +/ 0,15 mm;Tolerancija obrisa probijanja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerziono zlato (ENIG), imersiono srebro, OSP, pozlaćenje, zlatni prst, Carbon INK. | Površinska obrada: HASL bez olova, zlato za uranjanje (ENIG), srebro za uranjanje, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m2/mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m²/mjesečno |
