4-slojna štampana ploča PCB za sisteme upravljanja baterijama
Osnovne informacije
| Model br. | PCB-A47 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakovanje |
| Certifikat | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikacija | Potrošačka elektronika |
| Minimalni razmak/linija | 0,075 mm/3 mil |
| Proizvodni kapacitet | 50.000 m2/mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Porijeklo | Napravljeno u kini |
opis proizvoda
FR4 PCB Uvod
FR znači "otporno na vatru", FR-4 (ili FR4) je oznaka NEMA razreda za epoksidni laminatni materijal ojačan staklom, kompozitni materijal sastavljen od tkane tkanine od stakloplastike sa vezivom od epoksidne smole što ga čini idealnim supstratom za elektronske komponente na štampanoj ploči.
Prednosti i nedostaci FR4 PCB-a
FR-4 materijal je toliko popularan zbog svojih brojnih čudesnih kvaliteta koje mogu koristiti štampanim pločama.Osim što je pristupačan i lak za rad, to je električni izolator s vrlo visokom dielektričnom čvrstoćom.Osim toga, izdržljiv je, otporan na vlagu, temperaturu i lagan.
FR-4 je široko relevantan materijal, popularan uglavnom zbog niske cijene i relativne mehaničke i električne stabilnosti.Iako ovaj materijal ima velike prednosti i dostupan je u raznim debljinama i veličinama, on nije najbolji izbor za svaku primjenu, posebno visokofrekventne aplikacije kao što su RF i mikrovalni dizajni.
Višeslojna PCB struktura
Višeslojni PCB dodatno povećavaju složenost i gustinu dizajna PCB-a dodavanjem dodatnih slojeva izvan gornjeg i donjeg sloja koji se vidi na dvostranim pločama.Višeslojne PCB-e se grade laminiranjem različitih slojeva.Unutrašnji slojevi, obično dvostrane ploče, su složeni zajedno, sa izolacionim slojevima između i između bakarne folije za vanjske slojeve.Rupe izbušene kroz ploču (vias) će uspostaviti veze sa različitim slojevima ploče.
Technical & Capability
PCB ploča Matična ploča sa UL, SGS, ISO sertifikatima
Jednoslojni, dvostrani i višeslojni PCB
Zakopani/slijepi spojevi, Via in Pad, Counter Sink Hole, Screw Hole (Counterbore), Press-fit, Half Hole
HASL bez olova, potapanje zlato/srebro/kalaj, OSP, pozlata/prst, maska koja se ljušti
Štampane ploče se pridržavaju međunarodnog standarda PCB IPC klase 2 i 3
Količine se kreću od prototipa do srednje i velike serijske proizvodnje
100% E-Test
| Stavka | Proizvodni kapacitet |
| Layer Counts | 1-32 |
| Materijal | FR-4, Visoki TG FR-4, PTFE, Aluminijska baza, Cu baza, Rogers, Teflon, itd |
| Maksimalna veličina | 600mm X1200mm |
| Tolerancija obrisa ploče | ±0,13 mm |
| Board Thickness | 0,20 mm–8,00 mm |
| Tolerancija debljine (t≥0,8 mm) | ±10% |
| Tolerancija debljine (t<0,8 mm) | ±0,1 mm |
| Debljina izolacionog sloja | 0,075 mm–5,00 mm |
| Minimalna linija | 0,075 mm |
| Minimalni prostor | 0,075 mm |
| Vanjska debljina bakra | 18um–350um |
| Debljina unutrašnjeg sloja bakra | 17um–175um |
| Bušenje rupa (mehaničko) | 0,15 mm–6,35 mm |
| Završna rupa (mehanička) | 0,10 mm–6,30 mm |
| Tolerancija prečnika (mehanička) | 0,05 mm |
| Registracija (mehanička) | 0,075 mm |
| Aspecl Ratio | 16:01 |
| Tip maske za lemljenje | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 mm |
| Mini.Solder Mask Clearance | 0,05 mm |
| Prečnik otvora za čep | 0,25 mm–0,60 mm |
| Tolerancija kontrole impedanse | 10% |
| Završna obrada | HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tin/Silver, Flash Gold, OSP ,Gold finger, Hard Gold |
Odakle dolazi smolni materijal u ABIS-u?
Većina njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je od 2013. do 2017. godine bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a po obimu prodaje. Uspostavili smo dugoročne odnose saradnje od 2006. godine. Materijal od smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uglavnom koriste za izradu jednostranih i dvostranih štampanih ploča, kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoke frekvencije: Sheng Yi
Za UV stvrdnjavanje: Tamura, Chang Xing ( * Dostupna boja : zelena) Lem za jednu stranu
Za tečne fotografije: Tao Yang, Resist (mokri film)
Chuan Yu ( * Dostupanboje: bijela, zamisliva lemljena žuta, ljubičasta, crvena, plava, zelena, crna)
Proces proizvodnje PCB-a
Proces počinje dizajniranjem izgleda PCB-a pomoću bilo kojeg softvera za projektovanje PCB-a / CAD alata (Proteus, Eagle ili CAD).
Svi ostali koraci su proizvodnog procesa krute štampane ploče isti kao jednostrani PCB ili dvostrani PCB ili višeslojni PCB.
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostrano | 24h | 120hrs |
| 4 sloja | 48hrs | 172hrs |
| 6 slojeva | 72hrs | 192hrs |
| 8 slojeva | 96hrs | 212hrs |
| 10 slojeva | 120hrs | 268hrs |
| 12 slojeva | 120hrs | 280hrs |
| 14 slojeva | 144hrs | 292hrs |
| 16-20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
| Preko 20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
ABIS-ov potez da kontroliše FR4 PCBS
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje ostataka i podešavanje parametara bušilice: prije oblaganja bakrom, ABIS posvećuje veliku pažnju svim rupama na FR4 PCB-u tretiranim da ukloni ostatke, površinske nepravilnosti i mrlje od epoksida, čiste rupe osiguravaju da se oplata uspješno prianja na zidove rupa .takođe, u ranoj fazi procesa, parametri bušilice se precizno podešavaju.
Priprema površine
Pažljivo uklanjanje ivica: naši iskusni tehnički radnici unaprijed će biti svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope termičke ekspanzije
Naviknut na rad sa različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi se uvjerio da je prikladna.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent termičke ekspanzije), sa nižim CTE-om, manja je vjerovatnoća da će obložene rupe propasti zbog ponovljenog savijanja bakra koji formira interkonekcije unutrašnjih slojeva.
Skaliranje
ABIS kontrola kola se povećava prema poznatim procentima u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektovane dimenzije nakon završetka ciklusa laminiranja.također, korištenjem osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji sa statističkim podacima o kontroli procesa unutar kuće, da bi se uključili faktori skaliranja koji će biti konzistentni tokom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Mašinska obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vašeg PCB-a, ABIS budi siguran da odaberete ima pravu opremu i iskustvo da ga pravilno proizvede iz prvog pokušaja.
ABIS Misija kvaliteta
Stopa prolaznosti ulaznog materijala iznad 99,9%, stopa odbacivanja mase ispod 0,01%.
ABIS certificirani objekti kontroliraju sve ključne procese kako bi eliminirali sve potencijalne probleme prije proizvodnje.
ABIS koristi napredni softver za obavljanje opsežne DFM analize na ulaznim podacima i koristi napredne sisteme kontrole kvaliteta tokom procesa proizvodnje.
ABIS vrši 100% vizuelnu i AOI inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, ispitivanje termičkim udarom, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije i testiranje jonske čistoće.
Certifikat
Koje su prednosti proizvodnje u ABIS-u?
Pogledaj oko sebe.Toliko proizvoda dolazi iz Kine.Očigledno, ovo ima nekoliko razloga.Više se ne radi samo o cijeni.
Priprema ponuda se obavlja brzo.
Proizvodne narudžbe se brzo završavaju.Možete planirati narudžbe koje su zakazane za mjesece unaprijed, možemo ih dogovoriti odmah nakon potvrde narudžbenice.
Lanac snabdijevanja se enormno proširio.Zbog toga možemo vrlo brzo kupiti svaku komponentu od specijaliziranog partnera.
Fleksibilni i strastveni zaposleni.Kao rezultat, prihvatamo svaku narudžbu.
24 online usluga za hitne potrebe.Radno vrijeme +10 sati dnevno.
Niži troškovi.Nema skrivenih troškova.Uštedite na osoblju, režijskim troškovima i logistici.
FAQ
Kako biste osigurali tačnu ponudu, obavezno uključite sljedeće informacije za svoj projekat:
Kompletni GERBER fajlovi uključujući BOM listu
l Količine
l Okreni vrijeme
l Zahtjevi za panelizaciju
l Zahtjevi za materijale
l Zahtjevi završne obrade
l Vaša prilagođena ponuda će biti isporučena za samo 2-24 sata, ovisno o složenosti dizajna.
Provjereno u roku od 12 sati.Kada se provjere inženjersko pitanje i radni fajl, započinjemo proizvodnju.
ISO9001, ISO14001, UL SAD i SAD Kanada, IFA16949, SGS, RoHS izvještaj.
Naše procedure za osiguranje kvaliteta kao u nastavku:
a), Vizuelni pregled
b), Leteća sonda, alat za pričvršćivanje
c), Kontrola impedanse
d), Detekcija sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (automatska optička inspekcija)
Da, sa zadovoljstvom vam dostavljamo uzorke modula za testiranje i provjeru kvaliteta, mješovita narudžba uzoraka je dostupna.Imajte na umu da kupac treba platiti troškove dostave.
Stopa isporuke na vrijeme je više od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o žalbi
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodnje
ABlS vrši 100% vizuelnu i AOl inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, testiranje termičkog udara, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije, testiranje jonske čistoće i funkcionalno testiranje PCBA.
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratnih informacija o žalbi
c), 7*24 sata tehnička podrška
d),7*24 usluga naručivanja
e), 7*24 sata dostave
f),7*24 proizvodni ciklus
ABIS-ove glavne industrije: industrijska kontrola, telekomunikacije, automobilski proizvodi i medicina.Glavno tržište ABIS-a: 90% međunarodno tržište (40%-50% za SAD, 35% za Evropu, 5% za Rusiju i 5%-10% za istočnu Aziju) i 10% domaće tržište.
