10 slojeva FR4 HDI PCB ploča sa zlatnim prstima u ENIG-u s plavom maskom za lemljenje
Podaci o proizvodnji
| Model br. | PCB-A8 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakovanje |
| Certifikat | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikacija | Potrošačka elektronika |
| Minimalni razmak/linija | 0,075 mm/3 mil |
| Proizvodni kapacitet | 50.000 m2/mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Porijeklo | Napravljeno u kini |
opis proizvoda
PCB ploča Matična ploča sa UL, SGS, ISO sertifikatima
Jednoslojni, dvostrani i višeslojni PCB
Zakopani/slijepi spojevi, Via in Pad, Counter Sink Hole, Screw Hole (Counterbore), Press-fit, Half Hole
HASL bez olova, potapanje zlato/srebro/kalaj, OSP, pozlata/prst, maska koja se ljušti
Štampane ploče se pridržavaju međunarodnog standarda PCB IPC klase 2 i 3
Količine se kreću od prototipa do srednje i velike serijske proizvodnje
100% E-Test
| Stavka | Proizvodni kapacitet |
| Layer Counts | 1-20 slojeva |
| Materijal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu baza, itd |
| Debljina ploče | 0,10 mm-8,00 mm |
| Maksimalna veličina | 600mmX1200mm |
| Tolerancija obrisa ploče | +0.10mm |
| Tolerancija debljine (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Tolerancija debljine (t<0,8 mm) | ±10% |
| Debljina izolacionog sloja | 0,075 mm--5,00 mm |
| Minimalna linija | 0,075 mm |
| Minimalni prostor | 0,075 mm |
| Vanjska debljina bakra | 18um--350um |
| Debljina unutrašnjeg sloja bakra | 17um--175um |
| Bušenje rupa (mehaničko) | 0,15 mm--6,35 mm |
| Završna rupa (mehanička) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolerancija prečnika (mehanička) | 0,05 mm |
| Registracija (mehanička) | 0,075 mm |
| Omjer | 16:1 |
| Tip maske za lemljenje | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 mm |
| Mini.Čišćenje maske za lemljenje | 0,05 mm |
| Prečnik otvora za čep | 0,25 mm--0,60 mm |
| Kontrola impedanse Tolerancija | ±10% |
| Površinska obrada/obrada | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
profil kompanije
ABIS Circuits Co., Ltdosnovana 2006. godine, smještena u Shenzhenu, naša kompanija ima oko 1100 radnika i dvije PCB radionice sa oko 50000 četvornih metara.
Naši proizvodi se najviše koriste u oblasti industrijske kontrole, telekomunikacija, automobilskih proizvoda, medicine, potrošača, sigurnosti i drugih.
Sada smo prošli ISO9001, ISO14001, UL, itd., Uz konstantan naporan rad našeg osoblja i stalnu podršku kupaca u zemlji i inostranstvu, možemo pružiti do 20 slojeva, slijepe i ukopane ploče, visoke preciznosti (Rogers), Visoka TG, Alu-baza i fleksibilne ploče za naše kupce sa brzim okretanjem i visokom kvalitetom.
| tvornica: Prostor pogona: (I) 10000 kvadratnih metara (II) 60000 kvadratnih metara Zaposleni: (I) 300 ljudskih moći (II) 900 ljudskih moći inž.tehnički: (I) 20 QA QC inženjera (II) 60 QA,QC inženjera |  |
Proces proizvodnje PCB-a
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostrano | 24h | 120hrs |
| 4 sloja | 48hrs | 172hrs |
| 6 slojeva | 72hrs | 192hrs |
| 8 slojeva | 96hrs | 212hrs |
| 10 slojeva | 120hrs | 268hrs |
| 12 slojeva | 120hrs | 280hrs |
| 14 slojeva | 144hrs | 292hrs |
| 16-20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
| Preko 20 slojeva | Zavisi od specifičnih zahtjeva | |
ABIS-ov potez da kontroliše FR4 PCBS
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje ostataka i podešavanje parametara bušilice: prije oblaganja bakrom, ABIS posvećuje veliku pažnju svim rupama na FR4 PCB-u tretiranim da ukloni ostatke, površinske nepravilnosti i mrlje od epoksida, čiste rupe osiguravaju da se oplata uspješno prianja na zidove rupa .takođe, u ranoj fazi procesa, parametri bušilice se precizno podešavaju.
Priprema površine
Pažljivo uklanjanje ivica: naši iskusni tehnički radnici unaprijed će biti svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope termičke ekspanzije
Naviknut na rad sa različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi se uvjerio da je prikladna.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent termičke ekspanzije), sa nižim CTE-om, manja je vjerovatnoća da će obložene rupe propasti zbog ponovljenog savijanja bakra koji formira interkonekcije unutrašnjih slojeva.
Skaliranje
ABIS kontrola kola se povećava prema poznatim procentima u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektovane dimenzije nakon završetka ciklusa laminiranja.također, korištenjem osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji sa statističkim podacima o kontroli procesa unutar kuće, da bi se uključili faktori skaliranja koji će biti konzistentni tokom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Mašinska obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vašeg PCB-a, ABIS budi siguran da odaberete ima pravu opremu i iskustvo da ga pravilno proizvede iz prvog pokušaja.
Karakteristike - Prednost naših proizvoda
Preko 15 godina iskustva u proizvodnji u oblasti PCB servisa
Veliki obim proizvodnje osigurava da su troškovi kupovine niži.
Napredna proizvodna linija garantuje stabilan kvalitet i dug životni vek
100% test za sve prilagođene PCB proizvode
Usluga na jednom mjestu, možemo pomoći u kupovini komponenti
ABIS Misija kvaliteta
Stopa prolaznosti ulaznog materijala iznad 99,9%, stopa odbacivanja mase ispod 0,01%.
ABIS certificirani objekti kontroliraju sve ključne procese kako bi eliminirali sve potencijalne probleme prije proizvodnje.
ABIS koristi napredni softver za obavljanje opsežne DFM analize na ulaznim podacima i koristi napredne sisteme kontrole kvaliteta tokom procesa proizvodnje.
ABIS vrši 100% vizuelnu i AOI inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, ispitivanje termičkim udarom, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije i testiranje jonske čistoće.
Certifikat
FAQ
Većina njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je od 2013. do 2017. godine bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a po obimu prodaje. Uspostavili smo dugoročne odnose saradnje od 2006. godine. Materijal od smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se uglavnom koriste za izradu jednostranih i dvostranih štampanih ploča, kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
l Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
l Za CEM-1 i CEM 3: Sheng Yi, King Board
l Za visoke frekvencije: Sheng Yi
l Za UV očvršćavanje: Tamura, Chang Xing ( * Dostupna boja : zelena) Lem za jednu stranu
l Za tečne fotografije: Tao Yang, otpor (mokri film)
l Chuan Yu (* Dostupne boje: bijela, zamisliva lemljena žuta, ljubičasta, crvena, plava, zelena, crna)
Svaki kupac će imati rasprodaju da vas kontaktira.Naše radno vrijeme: AM 9:00-PM 19:00 (pekinško vrijeme) od ponedjeljka do petka.Odgovorit ćemo na Vašu e-poštu što je prije moguće tokom našeg radnog vremena.Takođe možete kontaktirati našu prodaju putem mobilnog telefona ako je hitno.
Ne, ne možemo prihvatiti datoteke slika, ako nemate Gerber fajl, možete li nam poslati uzorak da ga kopiramo.
Proces kopiranja PCB&PCBA:
Pogledaj oko sebe.Toliko proizvoda dolazi iz Kine.Očigledno, ovo ima nekoliko razloga.Više se ne radi samo o cijeni.
Priprema ponuda se obavlja brzo.
Proizvodne narudžbe se brzo završavaju.Možete planirati narudžbe koje su zakazane za mjesece unaprijed, možemo ih dogovoriti odmah nakon potvrde narudžbenice.
Lanac snabdijevanja se enormno proširio.Zbog toga možemo vrlo brzo kupiti svaku komponentu od specijaliziranog partnera.
Fleksibilni i strastveni zaposleni.Kao rezultat, prihvatamo svaku narudžbu.
24 online usluga za hitne potrebe.Radno vrijeme +10 sati dnevno.
Niži troškovi.Nema skrivenih troškova.Uštedite na osoblju, režijskim troškovima i logistici.
Provjereno u roku od 12 sati.Kada se provjere inženjersko pitanje i radni fajl, započinjemo proizvodnju.
Naše procedure za osiguranje kvaliteta kao u nastavku:
a), Vizuelni pregled
b), Leteća sonda, alat za pričvršćivanje
c), Kontrola impedanse
d), Detekcija sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (automatska optička inspekcija)
ABIS nema MOQ zahtjeve ni za PCB ni za PCBA.
ABlS vrši 100% vizuelnu i AOl inspekciju, kao i električna ispitivanja, visokonaponsko testiranje, ispitivanje kontrole impedanse, mikro-sekcije, testiranje termičkog udara, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpora izolacije, testiranje jonske čistoće i funkcionalno testiranje PCBA.
Molimo pošaljite nam detaljne upite, kao što su broj artikla, količina za svaki artikl, zahtjev za kvalitetu, logotip, uvjeti plaćanja, način transporta, mjesto pražnjenja, itd. Mi ćemo napraviti tačnu ponudu za vas što je prije moguće.
| Kapacitet proizvodnje vrućih proizvoda | |
| Dvostrano/višeslojna PCB radionica | Radionica za aluminijumske PCB |
| Technical Capability | Technical Capability |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijumska baza, Bakarna baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (bušenje rupe) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veličina ploče: 1200mm* 600mm | Maksimalna veličina ploče: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija NPTH rupa: +/-0,075 mm, PTH tolerancija rupe: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupe: +/-0,05 mm |
| Tolerancija konture: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa glodanja: +/ 0,15 mm;Tolerancija obrisa probijanja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerziono zlato (ENIG), imersiono srebro, OSP, pozlaćenje, zlatni prst, Carbon INK. | Površinska obrada: HASL bez olova, zlato za uranjanje (ENIG), srebro za uranjanje, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m2/mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m²/mjesečno |
